刚刚从全国双创周北京会场传来好消息，历时7个多月，由83家中央企业、25个地方国资委以及高校和社会创客团体共同参与的2018中央企业熠星创新创意大赛日前在北京落下帷幕，我单位小将陈浩携“三峰级配制备高浓度污泥煤浆技术” 项目参赛，经过初选、复选、投资对接路演、总决赛，层层遴选，终于从2658个项目中脱颖而出荣获三等奖。

中央企业熠星创新创意大赛以“众智央企，创领未来”为主题，由国资委主办，旨在以优秀的平台、创新的机制和开放的姿态，履行央企责任，引领中小企业和创意团队实现“双创”梦想。

公司集集体智慧，切合大赛主题，首次亮相就给各界评委留下了深刻的印象，在参赛排位不利的情况下，取得了待定卡；随后越战越勇，在技术审定、路演技巧、商业计划书结构设计、项目商业模式构建等各个方面，多部门协同配合，优势互补、精心备战，一步一个台阶，最终将智慧、激情、自信、荣耀写在了最终领奖台之上，点燃了公司创意创新的希望之光……。

祝贺陈浩及项目团队！祝贺煤科洁能！                                                     

附：“三峰级配制备高浓度污泥煤浆技术”介绍

本项目是公司自主研发的跨节能环保和循环经济两个领域的高新技术项目。

主要创新点：

主要创新点是利用化工污泥含有热值和水分的特点，将化工污泥与煤炭掺混制备成化工污泥煤桨，再进行气化，既充分利用化工污泥中的热值和水分，又处理掉了污泥中的有毒成分，真正做到了污染零排放，并实现了污泥资源化利用。

主要核心技术：

① 高剪切和超细研磨实现污泥机械改性技术；

② 三峰级配制备污泥煤浆工艺技术；

③ 污泥煤浆高温气化技术；

④ 外挂式协同处理方案。

所谓外挂式协同处置方案，就是独立建一个污泥处置子系统挂在化工企业生产主系统上，本系统的开停不影响正常生产，无需单独建污泥处理厂。

围绕上述技术公司已申请专利26项，授权14项，其中授权发明专利8项。

项目示范：

2017年已在内蒙一个年产180万吨甲醇厂，建成了一套化工污泥煤桨制备工业示范项目，这个厂年用原料水煤浆量450万吨，每年产生化工污泥3.5万吨，示范项目完全吸收了全年产出的污泥，不但实现厂内化工污泥零排放，同时还提高了原料水煤浆浓度，达到了节煤、节氧和减排二氧化碳的功效，据厂里提供的数据，每年节约污泥处置费用1.2亿元、节水11万吨、节煤节氧10560万元，每年减排二氧化碳14.09万吨，示范成果非常好，2018年5月通过了中石化联合会组织的技术鉴定，技术水平国际领先。